池州油田鉆井廢棄泥漿過濾機對于離心機的保護是一項十分關鍵的事項，關于對離心機的爆炸問題，我們應該了解影響爆炸的因素主要有哪些，才可以更好的解決問題：氧氣：涉及到防爆場合，我們首先就想到采用氮氣保護，即向離心機內部充入氮氣，使氧氣濃度維持在安全范圍之內，但如果只是簡單的在機殼上設置一個氮



氣進氣管，一個氮氣出氣管，離心機在工作時，向內腔中充入氮氣，至于氮氣濃度能達到多少則沒有定量的控制，因此，其氮氣保護的可靠性很低。









    火源：在離心機設計時，對于運動件，應有足夠的安全空間，以消除可能產生的機械磨擦和撞擊。機器必須有消除靜電的措施。對于制動裝置，一般均采用能



耗制動的形式（非接觸式制動，缺點是制動時間要比接觸式要長一點，尤其是在滿載時轉動慣量較大的情況下更是如此），不得采用機械磨擦式制動裝置。對于傳



動帶，則選用防靜電帶，以消除或減少靜電產生的可能。









    為了能更好的確保離心機的安全，在制造離心機的過程中，應做好離心機的氧氣濃度及火源安全范圍。









離心機事故預防基本措施









    采用惰性氣體或其它氣體保護,如用氮氣或二氧化碳氣體(或煙道氣)沖淡氧氣的濃度;控制氧氣的濃度,可采用流量監控法、壓力監控法,若為正壓操縱,采用



壓力監控法。









    一般可采用氧濃度監控法,嚴格控制氧的濃度。









    采用上述方法時,首先必須保證氮氣的氣源充足,當氮氣壓力不足或供氮系統發生故障時,通過報警裝置發出警報,自動停車;在離心機啟動時,必須用氮氣對離心



機系統進行氣體置換,經檢測氧氣的濃度達到1%—2%時方能開車;當離心機進液時,對浮液和洗液都必須以氮氣保護,防止空氣在進液結束時或隨液體的旋渦霧沫一起



進進離心機;停電時,為實現氮氣吹掃工作仍能正常進行,要求選用常閉式電磁閥,以保證氮氣管線閥門在停電時始終處于開啟狀態。









    嚴格執行操縱規程,控制投料量,且均勻下料,若發現下料不均勻時,及時處理,使之均勻;定期檢查離心機上的放空管,使之暢通無阻。









    安裝時擰牢牢固螺栓。









    采用晶液分離器壓液時,應嚴格按操縱規程進行,嚴防可燃性氣體進進機內。









    加強設備維護治理,特別是易腐蝕的設備要加強防腐和維護。









    壓晶液時,應每分離一次壓一次晶液,而且壓液閥門不宜開得過大,防止超壓運行;嚴格勞動紀律,嚴禁上班吸煙。









    假如驅動機械有可能超過轉鼓的安全轉速,就應安裝一個限速器,使其轉速限制在安全范圍之內,因此,離心機的銘牌上一般都應注明安全轉速。

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