空壓機的清洗

emsp;emsp;空壓機長期運行會導致設備被水垢堵塞，將會使效率降低、能耗增加、壽命縮短。如果水垢不能被及時地清除，就會面臨設備維修、停機或者報廢更換的危險。長期以來傳統的清洗方式如機械方法（刮、刷）、高壓水、化學清洗(酸洗)等在對空壓機清洗時出現很多問題：不能清除水垢等沉積物，并對設備造成腐蝕，殘留的酸對材質產生二次腐蝕或垢下腐蝕，終導致更換設備，此外，清洗廢液有毒，需要大量資金進行廢水處理。企業可采用環保清洗劑避免上述情況，其具有環保、安全、無腐蝕特點，不但清洗效果良好而且對設備沒有腐蝕，能夠保證空壓機的長期使用。福世泰克清洗劑（特有的添加濕潤劑和穿透劑，可以有效清除用水設備中所產生的頑固的水垢（碳酸鈣）、銹垢、油垢、粘泥等沉淀物，空壓機，同時不會對人體造成傷害，不會對鋼鐵、紫銅、鎳、鈦、橡膠、塑料、纖維、玻璃、陶瓷等材質產生侵蝕、點蝕、氧化等其他有害的反應，可大大延長設備的使用壽命。nbsp;

emsp;emsp;案例說明：阿特拉斯·科普柯空壓機型號為GA315W-8.5，軸功率315KW，轉速1492 r/min，排氣量864L/S，清洗前機頭溫度97℃左右，油分溫度86℃左右，該壓縮機機頭溫度超過100℃設備報警，超過110℃設備跳停。清洗前運行溫度已經臨近設備報警溫度，迫切需要對換熱系統進行清洗。企業采用福世泰克清洗劑，經過四個小時的清洗，對清洗后的設備立即進行了運行，清洗后機頭溫度83℃左右，油分溫度72℃左右，溫度下降比較明顯，符合企業要求。nbsp;

控制噪音污染

emsp;emsp;噪聲污染也是環境污染的一個重要因素，生活在工廠或公路附近的人們，或多或少會受到機械設備以及汽車的噪聲的困擾。將噪聲污染指標作為考核工廠和生活環境的指標，早就被列入環境保護達標的指數當中。那么，設備生產供應商也應該有責任、有義務通過技術手段來減低機械設備運行過程中的噪聲污染，營造低分貝工作以及生活環境。nbsp;

emsp;emsp;空壓機噪聲的控制主要采用消聲器、消聲坑道和隔聲技術三個方面：nbsp;

emsp;emsp;1、安裝空壓機消聲器：nbsp;

emsp;emsp;主要噪聲源是進、排氣口，應選用適宜的進排氣消聲器。空壓機進氣噪聲的頻譜呈低頻特性，進氣消聲器應選用抗性結構或以個、抗性為主的阻抗復合式結構。空壓機的排氣氣壓大，氣流速度高，應在空壓機排氣口使用小孔消聲器。nbsp;

emsp;emsp;2、設置空壓機消聲坑道：nbsp;

emsp;emsp;消聲坑道的地下或半地下的坑道，坑道壁用吸聲性好的磚砌成。把空壓機的進氣管和消聲坑道連接，使空氣通過消聲坑道進入空壓機。采用消聲坑道可使空壓機的進氣噪聲大大降低，使用壽命也比一般消聲器長。nbsp;

emsp;emsp;3、建立隔聲罩：nbsp;

emsp;emsp;在空壓機的進、排氣口安裝消聲器或設置消聲坑道以后，氣流噪聲可以降到80db(a)以下，但空壓機的機械噪聲和電機噪聲仍然很高，因此還應在空壓機的機組上安裝隔聲罩。4、懸掛空間吸聲體：在佛山凌格風空壓機站，高大空曠的廠房混響很重。若在廠房頂棚分散懸掛吸聲體，廠房的噪聲可降低3-10db(a),混響時間降低5-10s空壓機的日常維護和保養



emsp;主要部件維護保養參照下表進行：nbsp;

emsp;emsp;注意：

A．按上表維修及更換各部件時必須確定：空壓機系統內的壓力都已釋放，與其它壓力源已隔開，空壓機，主電路上的開關已經斷開，且已做好不準合閘的安全標識。nbsp;

emsp;emsp;B．壓縮機冷卻潤滑油的更換時間取決于使用環境、濕度、塵埃和空氣中是否有酸堿性氣體。新購置的空壓機首次運行500小時須更換新油，以后按正常換油周期每4000小時更換一次，年運行不足4000小時的機器應每年更換一次。nbsp;

emsp;emsp;C．油過濾器在開機運行300-500小時必須更換，第二次在使用2000小時更換，以后則按正常時間每2000小時更換。nbsp;

emsp;emsp;D．維修及更換空氣過濾器或進氣閥時切記防止任何雜物落入壓縮機主機腔內。操作時將主機入口封閉，操作完畢后，要用手按主機轉動方向旋轉數圈，確定無任何阻礙，才能開機。nbsp;

emsp;emsp;E．在機器每運行2000小時左右須檢查皮帶的松緊度，如果皮帶偏松，須調整，直至皮帶張緊為止；為了保護皮帶，在整個過程中需防止皮帶因受油污染而報廢。nbsp;

emsp;emsp;F．每次換油時，須同時更換油過濾器。nbsp;

emsp;emsp;G．更換部件盡量采用原裝公司部件，否則出現匹配問題，供應商不會負責。nbsp;

清潔冷卻器

emsp;emsp;空壓機每運行2000h左右，為清除散熱表面灰塵，需將風扇支架上的冷卻器吹掃孔蓋打開，用吹塵對冷卻器進行吹掃，直至散熱表面灰塵吹掃干凈。尚若散熱表面污垢嚴重，難以吹掃干凈，可將冷卻器卸下，倒出冷卻器內的油并將四個進出口封閉以防止污物進入，然后用壓縮空氣吹除兩面的灰塵或用水沖洗，吹干表面的水漬。裝回原位。nbsp;

emsp;emsp;切記！勿用鐵刷等硬物刮除污物，以免損壞散熱器表面。nbsp;

emsp;emsp;排放冷凝水emsp;emsp;nbsp;

emsp;emsp;空氣中的水分可能會在在油氣分離罐中凝結，特別是在潮濕天氣，當排氣溫度空氣的壓力或停機冷卻時，會有更多的冷凝水析出。油中含有過多的水份將會造成潤滑油的乳化，影響機器的安全運行，如：nbsp;

emsp;emsp;1．造成壓縮機主機潤滑不良nbsp;

emsp;emsp;2．油氣分離效果變差，油氣分離器壓差變大nbsp;

emsp;emsp;3．引起機件銹蝕。nbsp;

emsp;emsp;因此，應根據濕度情況制定冷凝水排放時間表。nbsp;

emsp;emsp;冷凝水的排放方法nbsp;

emsp;emsp;應在機器停機、油氣分離罐內無壓力、充分冷卻、冷凝水得到充分沉淀后進行，如早上開機前。nbsp;

emsp;emsp;①擰出油氣分離罐底部的球閥前螺堵。nbsp;

emsp;emsp;②緩慢打開球閥排水，直到有油流出，關閉球閥。nbsp;

emsp;emsp;③擰上球閥前螺堵。nbsp;

安全閥

emsp;emsp;安全閥在整機出廠前已調定，供應商不提倡用戶私自調整安全閥。如確需調整，則應在當地勞動安全部門或供應商維修人員指導下進行，以免造成不良后果





壓縮機補油emsp;emsp;在運行狀態下，壓縮機的油位應保持在與油位之間，油多會影響分離效果，油少會影響機器潤滑及冷卻性能，在換油周期內，如果油面油位，應及時補充潤滑油，方法是：nbsp;

emsp;emsp;①停機等內壓釋放完畢（確認系統無壓力），拉下電源總開關。nbsp;

emsp;emsp;②打開油氣分離罐上的加油口，補充適量的冷卻潤滑油。nbsp;

emsp;emsp;③空氣壓縮機正常運行后的換油時間參見定期維護保養表。《螺桿式空壓機運行及維護技術問答》詳見電力出版社一書很多企業都想要以小成本成就大事業，空壓機高成本，高耗電已經是讓企業焦頭爛額的事了。永磁變頻空壓機便應運而生。有效地解決了企業因空壓機成本高，耗電量大的因素。那么，永磁變頻空壓機節能的原理是什么



一、永磁變頻空壓機的節能原理

emsp;emsp;1、使用的變頻器使氣量與功耗線性變換，不會多耗功。

emsp;emsp;2、合理配置的變頻器和空壓機輔助系統提高空壓機運行的可靠性。

emsp;emsp;3、合理使用的變頻器能夠提高壓縮氣體的管網壓力波動。機械的啟動電流小，省電節能，提高設備的可靠性及穩定性，延長使用壽命。

emsp;emsp;二、永磁變頻空壓機的節能原因

emsp;emsp;1、機器的啟動電流小。

emsp;emsp;2、通過變頻器調節空壓機的轉速來調節空壓機氣量的方式是直接也是節能的方式。

emsp;emsp;3、永磁變頻空壓機降低了空壓機磨損及振動，提高空壓機可靠性。

emsp;emsp;4、其自動調速功能。管網壓力不僅穩定，而且能夠降低，平均排氣壓力相對較低。

emsp;emsp;5、采用閉環控制的變頻器來轉動的空壓機，能根據管網壓力自動調速，使排氣管網壓力穩定，利于空壓機外生產工藝系統穩定，節能，提高合格品率，降低空壓機耗電量，空壓機，起到實際節能的效果。



永磁變頻空壓機（Permanent magnet inverter compressor）是在我國鼓勵節能、減排、降耗的大背景下所要應用、推廣的新一代節能產品。是廣大客戶的選擇，排氣量大。裝備了永磁電機，與普通調頻電機相比，節能性能更卓越。尤其在低速時，仍能保持很高的電機效率。電機體積小，一般約為普通調頻電機尺寸的1/3，便于拆裝。





永磁變頻螺桿空壓機與普通螺桿空壓機的主要區別：



從機器的使用壽命角度，永磁變頻螺桿空壓機更好。由于采用變頻器驅動，因此，空壓機在啟動的時候，采用的是“軟啟動”，對于電機有一定的保護作用，減少燒電機的可能性。

從零件角度看，永磁變頻空壓機，采用稀土永磁電機，以及變頻器。這2個部件，對于空壓機的節能都有很大的幫助。

從維修成本角度看，永磁電機無需軸承，不用添加潤滑脂，消除了故障點及降低保養成本。