管式捻股機(jī)一般由數(shù)節(jié)筒體組成，捻股機(jī)主要加工多股鋼絲繩的設(shè)備。筒體的高速旋轉(zhuǎn)與牽引裝置產(chǎn)生的直線牽引相配合，使鋼絲產(chǎn)生螺旋線纏繞和股的直線運(yùn)動，形成了具有一定捻距的股，從而完成了股的基本捻制動作。筒體旋轉(zhuǎn)速度高，平穩(wěn)，噪音低。用于捻股機(jī)的軸承多為深溝球軸承。我公司所生產(chǎn)的618/750、 618/630、 61896等均用于捻股機(jī)設(shè)備。其產(chǎn)品特點(diǎn)是旋轉(zhuǎn)精度高，要求精度達(dá)到P5級以上，滾道光潔度要求較高，以利于油膜形成，避免軸承高速旋轉(zhuǎn)時(shí)升溫過高。
 
直進(jìn)式拉絲機(jī)酸洗是用酸液將鋼絲繩原材料上的表面銹蝕物和軋皮洗去過程，又被稱為剝殼，主要把表面氧化物除凈，防止鐵銹或其它雜質(zhì)影響開坯質(zhì)量和損壞拉絲磨具。
　　磷化是將材料侵入磷酸鹽溶液中，6216TBP63 保真，經(jīng)過反應(yīng)使其材料表面形成一層不溶于水的磷酸液薄膜工藝，同時(shí)具有一定的防腐蝕。
　　開坯是將金屬強(qiáng)制從磨具的定型孔穿過，其尺寸和外形都會發(fā)生變化，拉制金屬線的模具孔有圓形、方形、八角形或其它特殊形狀。
　　冷拔絲是指將普通的圓鋼，從其比它直徑小一些的孔中強(qiáng)行拉過，圓鋼的直徑會變小，根據(jù)等體積變比率，長度也會邊長，不斷重復(fù)這個過程，圓鋼的直徑就會進(jìn)一步變小。但經(jīng)過這種塑性變形后，鋼材的硬度會增加，其塑性會基本消失，所以在只要求強(qiáng)度不要求塑性的場合可以使用這種鋼材。
　　回火是指因?yàn)殇摻z的內(nèi)部分子結(jié)構(gòu)已被破壞，只有通過回火才能實(shí)現(xiàn)再次還原鋼絲內(nèi)部分子結(jié)構(gòu)，從而便于再次拉絲，這樣不易斷裂，也能實(shí)現(xiàn)拉到我們想要的強(qiáng)度。簡單的說，強(qiáng)度就是我們的通常說的抗拉度，強(qiáng)度是拉絲拉出來的，不是經(jīng)過熱處理而獲得的，這也是鋼絲繩制造工藝與機(jī)械加工工藝*大區(qū)別。一般的鋼絲繩強(qiáng)度有：1470N/mm2、1570N/mm2、1670N/mm2、1770N/mm2、1870N/mm2、1960N/mm2等，強(qiáng)度越高，拉力越強(qiáng)，但韌性越差，與使用要求有直接關(guān)系。


鋼絲繩的生產(chǎn)工藝流程

鋼絲繩的生產(chǎn)工藝流程之拉絲
原材料:這里說的鋼絲繩拉絲是指原材料經(jīng)過酸洗、磷化、剝殼、開坯，其間進(jìn)行一次或多次的拔拉，改變其分子機(jī)構(gòu)，使其達(dá)到目標(biāo)直徑的一種工藝手段。原材料有0.14～10.00mm的黑色金屬和直徑為0.01～16.00mm的有色金屬。
回火：因?yàn)殇摻z的分子結(jié)構(gòu)已經(jīng)破壞，只有回火再次還原鋼絲內(nèi)部的結(jié)構(gòu)。以便于再次拉絲，這樣不易斷裂，而且能拉到我們想要的強(qiáng)度。強(qiáng)度就是我們說的的抗拉強(qiáng)度。強(qiáng)度是拉絲拉出來的，不是熱處理出來的。這就是鋼絲繩工藝和機(jī)械加工工藝*大的區(qū)別了。一般的強(qiáng)度：1470N/mm2，1570N/mm2，1670N/mm2，1770N/mm2，1870N/mm2，1960N/mm2.強(qiáng)度越高，拉力越強(qiáng)，但是韌性越差。所以，我們在鋼絲繩選型上應(yīng)選擇合適的強(qiáng)度。不能一味高強(qiáng)度。高強(qiáng)度鋼絲繩拉力是強(qiáng)的，但是在度和柔韌性方面比較弱。



 
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